每次測量(liang)前，需要根據(ju)被測零件的特(te)殊(shu)特(te)性選擇合(he)適的測量(liang)工具

測量工具的選定

  每次測(ce)(ce)量(liang)前，需要根據被(bei)測(ce)(ce)零件的特(te)殊特(te)性選(xuan)(xuan)擇測(ce)(ce)量(liang)工具，比如，長、寬、高、深、外徑、段差(cha)等可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)卡(ka)尺(chi)(chi)、高度(du)(du)(du)尺(chi)(chi)、千分(fen)尺(chi)(chi)、深度(du)(du)(du)尺(chi)(chi)；軸(zhou)類直徑可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)千分(fen)尺(chi)(chi)、卡(ka)尺(chi)(chi)；孔、槽類可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)塞規(gui)、塊規(gui)、塞尺(chi)(chi)；測(ce)(ce)量(liang)零件的直角度(du)(du)(du)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)直角尺(chi)(chi)；測(ce)(ce)量(liang)R值選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)R規(gui)；測(ce)(ce)量(liang)配合公差(cha)小，精度(du)(du)(du)要求(qiu)高或(huo)要求(qiu)計(ji)算形位公差(cha)時可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)三次元(yuan)、二(er)次元(yuan)；測(ce)(ce)量(liang)鋼材硬度(du)(du)(du)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)硬度(du)(du)(du)計(ji)。

1. 卡尺的應用

  卡(ka)尺可測量物體(ti)(ti)的內徑、外(wai)徑、長度(du)(du)、寬(kuan)度(du)(du)、厚度(du)(du)、段差、高度(du)(du)、深(shen)度(du)(du)；卡(ka)尺是常用、使用(yong)方(fang)便(bian)的(de)量具(ju)，在加工現場(chang)使用(yong)頻(pin)率最(zui)高的(de)量具(ju)。

卡(ka)(ka)尺使用前需先用干凈(jing)的白紙將灰塵與臟污去(qu)除(chu)（用卡(ka)(ka)尺外測定(ding)面卡(ka)(ka)住白紙然后自然拉(la)出(chu)，重復2-3次即可）

因卡尺(chi)使用(yong)的頻(pin)率高(gao)，保養工(gong)作(zuo)需要做到最好，每天使用(yong)完(wan)后需擦拭干凈后放入盒內，使用(yong)前需用(yong)量(liang)塊檢(jian)驗卡尺(chi)的精度。

2. 千分(fen)尺的(de)應用

  千分尺使用(yong)前需(xu)先(xian)用(yong)干凈的白紙(zhi)將(jiang)灰(hui)塵與臟污去(qu)除（用(yong)千分尺測(ce)(ce)量接觸(chu)(chu)面與螺桿面卡住白紙(zhi)然后自然拉出，重復2-3次(ci)即可(ke)），然后扭動旋鈕，測(ce)(ce)量接觸(chu)(chu)面與螺桿面快(kuai)接觸(chu)(chu)時，改用(yong)微(wei)調，當(dang)兩(liang)面接觸(chu)(chu)后調零(ling)，即可(ke)進行測(ce)(ce)量。

測量塑膠產品(pin)時(shi)，測量接(jie)觸面與(yu)螺(luo)桿輕輕接(jie)觸到產品(pin)即可。

千分尺測量(liang)軸類直徑時，至少測量(liang)兩個(ge)以上方向且分段測取最大值測量(liang)中的(de)千分尺，兩接(jie)觸(chu)面應(ying)當(dang)隨時保持清潔，減少測量(liang)誤差。

3. 高度(du)尺的(de)應(ying)用

  高度(du)(du)(du)尺主(zhu)要用(yong)來(lai)測(ce)量高度(du)(du)(du)、深度(du)(du)(du)、平面度(du)(du)(du)、垂(chui)直(zhi)度(du)(du)(du)、同心度(du)(du)(du)、同軸度(du)(du)(du)、面振(zhen)、齒振(zhen)、深度(du)(du)(du)、高度(du)(du)(du)尺測(ce)量時，首先要檢驗測(ce)頭、各連接部位(wei)有無松動現象。

4. 精(jing)密(mi)測(ce)量(liang)儀(yi)：二次元影像測(ce)量(liang)儀(yi)

  二次元是一種高性能、高精密特性的非(fei)接(jie)觸式的測(ce)量儀器。測(ce)量器具的感應元件(jian)(jian)(jian)(jian)與(yu)被測(ce)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)表面不直接(jie)接(jie)觸，因而不存(cun)在(zai)機械作用(yong)的測(ce)量力；二次元通(tong)過(guo)投影的方式將所能捕捉到的圖象通(tong)過(guo)數據線(xian)傳(chuan)輸(shu)到電(dian)腦的數據采集(ji)卡中，之后由(you)軟件(jian)(jian)(jian)(jian)在(zai)電(dian)腦顯示器上(shang)成像；可(ke)進行零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)上(shang)各種幾何元素（點(dian)、線(xian)、圓、弧、橢圓、矩(ju)形）、距離(li)、角度(du)(du)、交點(dian)、形位(wei)公差(cha)（圓度(du)(du)、直線(xian)度(du)(du)、平行度(du)(du)、垂直度(du)(du)、傾斜度(du)(du)、位(wei)置度(du)(du)、同(tong)心(xin)度(du)(du)、對稱(cheng)度(du)(du)）的測(ce)量，還可(ke)進行外形輪廓2D描繪用(yong)CAD輸(shu)出。不僅能觀測(ce)到工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)輪廓，而且，對于不透明的工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的表面形狀也可(ke)以測(ce)量。

常規幾何元素測量(liang)：下圖(tu)零件中(zhong)的(de)(de)內圓(yuan)是(shi)利角，只(zhi)能用投(tou)影的(de)(de)方式進(jin)行測量(liang)。電(dian)極加(jia)工(gong)表面(mian)觀測：二次元的(de)(de)鏡頭具有放(fang)大(da)功能電(dian)極加(jia)工(gong)后粗糙度檢驗(yan)（放(fang)大(da)100倍影像）。

小(xiao)尺寸深槽(cao)測量

  澆口(kou)的檢(jian)測：模具(ju)加工中(zhong)，經常會有一些澆口(kou)在(zai)隱在(zai)槽內(nei)，各種檢(jian)測儀(yi)器都不法進行測量，這時(shi)，可用橡(xiang)膠(jiao)泥(ni)貼在(zai)膠(jiao)口(kou)上，膠(jiao)口(kou)的形(xing)狀就(jiu)會印在(zai)膠(jiao)泥(ni)上，再用二次元測量膠(jiao)泥(ni)印的大小得出(chu)澆口(kou)尺(chi)寸。

注：因二(er)次元測量時(shi)，無機械(xie)作用(yong)力，對于(yu)較(jiao)薄、較(jiao)軟的產品盡量采(cai)用(yong)二(er)次元進行測量。

5. 精密測量(liang)儀(yi)器：三(san)坐(zuo)標測量(liang)儀(yi)

  三次元(yuan)的(de)(de)特點是高(gao)精度(du)(du)（可(ke)達(da)到μm級）；萬能(neng)性（可(ke)代(dai)替(ti)多種長(chang)度(du)(du)測(ce)量(liang)儀器(qi)）；可(ke)用于(yu)測(ce)量(liang)幾何元(yuan)素（除可(ke)測(ce)量(liang)二(er)次元(yuan)能(neng)測(ce)量(liang)的(de)(de)元(yuan)素外(wai)，還(huan)可(ke)測(ce)量(liang)圓(yuan)(yuan)柱、圓(yuan)(yuan)錐(zhui)），形位(wei)公(gong)(gong)差(cha)（除可(ke)測(ce)量(liang)二(er)次元(yuan)能(neng)測(ce)量(liang)的(de)(de)形位(wei)公(gong)(gong)差(cha)外(wai)，還(huan)包括(kuo)圓(yuan)(yuan)柱度(du)(du)、平度(du)(du)度(du)(du)、線輪廓(kuo)(kuo)度(du)(du)、面(mian)輪廓(kuo)(kuo)度(du)(du)、同(tong)軸度(du)(du)）、復(fu)雜型面(mian)，只要三次元(yuan)的(de)(de)測(ce)頭能(neng)觸及(ji)的(de)(de)地方，就可(ke)測(ce)出它的(de)(de)幾何尺寸和相互位(wei)置(zhi)，表面(mian)輪廓(kuo)(kuo)；并借助于(yu)計算機完成數(shu)據處理(li)；以其高(gao)精度(du)(du)高(gao)柔性以及(ji)優異的(de)(de)數(shu)字(zi)能(neng)力，成為現代(dai)模具加工制造和質量(liang)保證的(de)(de)重要手段、有效(xiao)工具。

  有些模具在修改中，沒有3D圖檔，可測(ce)量各個元素的的座標值(zhi)，不規(gui)則曲面(mian)的輪(lun)廓，然(ran)后用繪圖軟件導(dao)出(chu)并根據測(ce)量元素做成3D圖形，能(neng)進行快(kuai)速而無誤的加工與修改（座標設定(ding)后，可取任意點測(ce)量座標值(zhi)）。

  3D數模導(dao)入對(dui)比測(ce)(ce)(ce)量(liang)：加工完成的(de)零件，為了確(que)認與設(she)計一(yi)致性或(huo)在裝配(pei)(pei)fit模過程(cheng)中(zhong)發現配(pei)(pei)合異常，當(dang)一(yi)些曲面輪廓既(ji)非圓弧，又非拋(pao)物線，而(er)是一(yi)些不規則的(de)曲面時，無(wu)法進行幾(ji)何(he)元(yuan)素測(ce)(ce)(ce)量(liang)時，可導(dao)入3D模型與零件對(dui)比測(ce)(ce)(ce)量(liang)，從(cong)而(er)了解加工誤差(cha)；因測(ce)(ce)(ce)量(liang)值(zhi)是點對(dui)點的(de)偏差(cha)值(zhi)，能便于進行快速而(er)有(you)效(xiao)的(de)修正改善（下圖所顯示的(de)數據為實測(ce)(ce)(ce)值(zhi)與理論值(zhi)的(de)偏差(cha)）。

6. 硬度計的(de)應(ying)用 

  常(chang)(chang)使用的硬(ying)度計有洛氏硬(ying)度計（臺式）與里氏硬(ying)度計（便攜式）常(chang)(chang)用的硬(ying)度單位(wei)為洛氏HRC、布氏HB、維氏HV。

  洛式(shi)硬(ying)度(du)(du)計HR (臺式(shi)硬(ying)度(du)(du)計）；洛氏硬(ying)度(du)(du)試驗方法是用一個頂角為(wei)120度(du)(du)的金(jin)剛石圓錐休或(huo)直徑為(wei)1.59/3.18mm的鋼球，在一定的載荷(he)壓入被測(ce)材(cai)料(liao)表面，由壓痕深度(du)(du)求出材(cai)料(liao)硬(ying)度(du)(du)。根據材(cai)料(liao)硬(ying)度(du)(du)不同(tong)，可分為(wei)三種(zhong)不同(tong)的標度(du)(du)來表示HRA、HRB、HRC。

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